تلفن

+8618989305995

واتساپ

+8618989305995

پلاستیک مهندسی ترموپلاستیک

چرا ما را انتخاب کنید

راه حل یک مرحله ای

با انبوهی از تجربه و خدمات شخصی سازی شده، می توانیم به شما در انتخاب محصولات و پاسخ به سوالات فنی کمک کنیم.

حمل و نقل جهانی

ما با شرکت های حرفه ای دریایی، هوایی و لجستیک همکاری می کنیم تا بهترین راه حل حمل و نقل را به شما ارائه دهیم.

کنترل کیفیت

هر دسته از محصولات دارای گزارش بازرسی کیفیت مربوطه است تا شک شما را در مورد کیفیت محصولات برطرف کند.

خدمات ما

خدمات مشتری شما را با اطلاعات لجستیک محصول به موقع به روز می کند تا اطمینان حاصل شود که کالا به موقع تحویل داده می شود.

 

پلاستیک مهندسی ترموپلاستیک چیست؟

 

 

پلاستیک های مهندسی گرمانرم که پلیمرهای ترموپلاستیک نیز نامیده می شوند، گروهی از رزین های مصنوعی هستند که در مقایسه با سایر مواد پلاستیکی استاندارد، قابلیت های با کارایی بالا و ویژگی های پلاستیکی پیشرفته ای را ارائه می کنند. ، آنها را قادر می سازد تا در کاربردهای ساختاری بسیار بهتر از پلاستیک های معمولی مورد استفاده عمل کنند. علاوه بر این، آنها پایداری را در محدوده دمایی گسترده ای حفظ می کنند و در برابر استرس مکانیکی قابل توجه و تغییرات شیمیایی یا فیزیکی در محیط مقاومت می کنند.

 

مزایای پلاستیک های مهندسی ترموپلاستیک

بادوام
پلاستیک های مهندسی ترموپلاستیک انعطاف پذیر و مقاوم در برابر ضربه هستند. در بسیاری از کاربردها، پلاستیک‌های مهندسی گرمانرم در مقایسه با مواد جایگزین، عمر طولانی‌تری دارند، زیرا آن‌ها فرورفته، ریزش، تراشه، ترک، شکاف یا شکستگی نمی‌شوند. این امر تماس های سرویس و تعویض قطعات را حتی در سخت ترین برنامه ها کاهش می دهد.

 

مقاوم در برابر مواد شیمیایی و لکه
بیشتر پلاستیک های مهندسی گرمانرم در برابر مواد شیمیایی و لکه مقاوم هستند و در اثر تماس با بسیاری از مواد شیمیایی، از جمله پاک کننده ها و حلال های صنعتی، زرد یا تغییر رنگ نمی دهند. برخی از ترکیبات در برابر گرافیتی مقاوم هستند و آنها را برای کاربردهای بیرونی ایده آل می کند.

 

رنگ ها و جلوه های یکپارچه
رنگ در طول فرآیند تولید با مواد ترکیب می شود، بنابراین اثرات پایان در سراسر ضخامت مواد سازگار است. رنگ ها و پرداخت های سفارشی در دسترس هستند. اکثر پلاستیک های مهندسی گرمانرم می توانند رنگ سفارشی را برای رنگ محصول ایده آل تطبیق دهند.

 

کدها و الزامات را برآورده کنید
پلاستیک های مهندسی ترموپلاستیک را می توان با مواد افزودنی ترکیب کرد تا الزامات دود، اشتعال پذیری و انتشار گاز سمی را برای کاربردهای داخلی هواپیما و حمل و نقل انبوه برآورده کند. بسیاری از ترکیبات ترموپلاستیک ذاتاً زیست سازگار هستند، به این معنی که برای کاربردهای تجهیزات پزشکی ایده آل هستند.

 

دوستدار محیط زیست
پلاستیک های مهندسی ترموپلاستیک قابل بازیافت هستند و حاوی هیچ گونه صدایی نیستند و آنها را به یک راه حل مناسب برای محیط زیست تبدیل می کند. فرآیندهای تولید ترموفرمینگ صدا را از گاز خارج نمی کند یا زباله خطرناکی برای دفع ایجاد نمی کند. پلاستیک های مهندسی ترموپلاستیک از قابلیت بازیافت پایان عمر و طراحی چرخه عمر پشتیبانی می کنند.

 

کاربرد پلاستیک های مهندسی ترموپلاستیک
 

واحدهای پلاستیک مکانیکی

 

به عنوان مثال می توان به دوربین ها، کوپلینگ ها و چرخ دنده ها اشاره کرد. استحکام ضربه ای و کششی بالا و پایداری خوب برای مدت طولانی در دمای بالا از ویژگی های مهم این قطعات پلاستیکی است.

اجزای پلاستیکی مقاوم در برابر مواد شیمیایی و حرارتی

به عنوان مثال می توان به روکش و صندلی سوپاپ، ریل سوخت، محفظه پمپ آب و غیره اشاره کرد. این محصولات پلاستیکی مهندسی به مقاومت استثنایی در برابر محیط های خوردگی و دماهای بالا نیاز دارند.

قطعات پلاستیکی برقی

 

این قطعات به مقاومت الکتریکی، استحکام کششی و پایداری عالی نیاز دارند. به عنوان مثال می توان به کانکتورها و رله ها اشاره کرد.

اجزای اصطکاک کم

 

حیاتی ترین نیاز در اعمال این قطعات ضریب اصطکاک کم است. به عنوان مثال می توان به سطوح مقاوم در برابر سایش، بلبرینگ ها، راهنماها و اسلایدها اشاره کرد.

 

انواع پلاستیک های مهندسی ترموپلاستیک
Высококачественный полиамид 66 (PA66) Высокотемпературные термопласты и инженерные пластмассы CAS 25038-54-4
Высококачественный полибутилтерефталат (PBT), высокотемпературный термопласт и инженерные пластмассы CAS 26062-94-2
Высококачественный полиэфиркетон (PEEK) Высокотемпературные термопласты и инженерные пластмассы CAS 29658-26-2
Полихиркетон (ПОДСМАТРИВАТЬ)

پلی اتر اتر کتون (PEEK)
PEEK یک ترموپلاستیک نیمه کریستالی با خواص حرارتی و مکانیکی برجسته است. مانند سایر ترموپلاستیک های پیشرفته، خواص خود را مدیون ساختار شیمیایی خاص خود است که حاوی گروه های فنیل و کتون است که پایداری و سفتی بالایی را ارائه می دهد. PEEK دارای مدول E- و استحکام کششی بالایی است. در دمای 350 درجه ذوب می شود و در برابر دماهای بالا مقاوم است. مقاومت شیمیایی آن در برابر حلال‌های آلی نیز فوق‌العاده است و با آب یا بخار پرفشار هیدرولیز نمی‌شود. مقاومت بسیار خوب در برابر تشعشع از دیگر ویژگی های این ماده پلاستیکی پیشرفته است.

 

پلی بنزیمیدازول (PBI)
پلی بنزیمیدازول (PBI) یک ترموپلاستیک آمورف است. می توان آن را به عنوان یک ماده ترموپلاستیک شدید طبقه بندی کرد که بالاترین پایداری حرارتی را در بین تمام ترموپلاستیک های پیشرفته نشان می دهد. این می تواند دماهای بالای 430 درجه را برای دوره های طولانی مدت و بالای 500 درجه را تا چند ساعت تحمل کند. بالای 200 درجه، جرم مولی بالا PBI دارای بالاترین خواص مکانیکی نسبت به هر ماده پلاستیکی پر نشده دیگری است. نمی سوزد و خصوصیات مکانیکی خود را حتی در صورت ذغال نیز حفظ می کند. به همین دلیل، یکی از برجسته ترین محصولات ترموپلاستیک پیشرفته موجود در بازار است.

 

فلوروپلیمرها (PTFE)
فلوروپلیمرها، مانند PTFE، با وجود پیوندهای شیمیایی کربن-فلوئور بسیار پایدار مشخص می شوند. این پایداری شیمیایی، همراه با کریستالیته بالا، PTFE را به ویژه در برابر حرارت، حتی در دماهای بالا، مقاوم می کند. فلوروپلیمرها پایداری شیمیایی فوق العاده ای دارند و در برابر اکثر حلال ها و مواد شیمیایی خورنده مقاوم هستند. آنها دارای استحکام و سفتی عالی هستند. خواص دی الکتریک عالی و رفتار ذاتاً اصطکاک کم نیز از مزایای کلیدی این مواد است.

 

مهندسی عمومی پلاستیک
ترموپلاستیک های مهندسی خواص مکانیکی ثابتی را بین 5 تا 120 درجه تضمین می کنند. می توان از آنها برای جایگزینی مواد سنگین تر و کمتر قابل اعتمادتر مانند برنز یا لاستیک استفاده کرد. [2] پایداری شیمیایی خوب، غیر سمی بودن، و خواص الکتریکی خوب مزایای اضافی بسیاری از ترموپلاستیک های مهندسی هستند.

 

خواص عمومی پلاستیک های مهندسی ترموپلاستیک
 

انعطاف پذیری و تحرک زنجیره ای

در پلاستیک، ریزساختار شیمیایی به شدت با خواص ماکروسکوپی مواد مرتبط است. رابطه ساختار و ویژگی پلاستیک های مهندسی ترموپلاستیک پیچیده است، اما به طور کلی، به انعطاف پذیری زنجیره ای، یعنی آزادی حرکت اتم ها در داخل هر زنجیره پلیمری، و تحرک زنجیره، یعنی آزادی حرکت زنجیره های پلیمری خلاصه می شود. انعطاف پذیری زنجیره ذاتی به انرژی مورد نیاز مولکول ها برای چرخش حول پیوندهای شیمیایی مربوط می شود. این به نوبه خود به ساختار شیمیایی هر پلیمر بستگی دارد. اگر زنجیره پلیمری خطی باشد و عمدتاً از پیوندهای آلیفاتیک منفرد تشکیل شده باشد، مانند پلی اتیلن (PE)، زنجیره های پلیمری انعطاف پذیر خواهند بود.

دمای انتقال شیشه و دمای انحراف گرما

تفاوت در انعطاف‌پذیری و تحرک زنجیره در خواص ماکروسکوپی ترموپلاستیک‌ها منعکس می‌شود. دمای انتقال شیشه یا Tg به عنوان دمایی که در زیر آن یک ماده پلاستیکی به عنوان یک جامد شیشه‌ای رفتار می‌کند، تعریف می‌شود. انعطاف پذیری و تحرک کمتر زنجیره های پلیمری منجر به افزایش Tg می شود. تمام ترموپلاستیک های مهندسی و پیشرفته مواد با Tg بالا هستند. به دلیل مقاومت حرارتی و مکانیکی بالاتر، آنها را برای کاربردهای سخت مناسب تر می کند.

بلورینگی

پلاستیک های مهندسی ترموپلاستیک به دو دسته نیمه کریستالی یا آمورف طبقه بندی می شوند. به زبان ساده، بلورینگی معیاری برای درجه نظم در آرایش زنجیره های پلیمری است. در حالی که ترموپلاستیک های آمورف دارای آرایش مولکولی تصادفی هستند، ترموپلاستیک های نیمه کریستالی دارای ساختار مولکولی منظمی هستند. ترموپلاستیک های نیمه کریستالی، مانند پلی اتیلن ترفتالات (PET) یا PEEK، معمولاً دارای استحکام مکانیکی و سختی بالاتری در مقایسه با مواد آمورف هستند. آنها همچنین تمایل به نشان دادن مقاومت شیمیایی بهتری دارند.

 

نحوه انتخاب پلاستیک های مهندسی ترموپلاستیک
 

مقاومت در برابر ضربه
آیا پلاستیک های مهندسی ترموپلاستیک در معرض جهش یا برخورد قرار می گیرند یا باید در برابر پرتابه ها نگه داشته شوند؟ پوشش یک چمدان، یک محافظ ضربه ای در اطراف زمین بازی هاکی برای محافظت از فن ها، سایدینگ وینیل یا سینی کافه تریا که ممکن است بیفتد، کوبیده شود یا به اطراف ضربه بزند را در نظر بگیرید - اینها همه از پلاستیک های مقاوم در برابر ضربه تشکیل شده اند تا از شکستن و فرورفتگی جلوگیری کنند. .

 

مقاومت در برابر خراش
آیا لازم است که محصول شما در برابر خراشیدگی و ساییدگی احتمالی مقاومت کند تا یکپارچگی ساختاری و ظاهری حفظ شود؟ پنجره‌ها، شیشه‌های ایمنی و تابلوها اغلب از پلاستیک‌هایی ساخته می‌شوند که در برابر سایش مقاوم هستند یا از پلاستیک‌هایی ساخته می‌شوند که می‌توان آن‌ها را با یک پوشش ضد خش درمان کرد.

 

مقاومت شیمیایی
در نظر بگیرید که آیا محصول شما در معرض مواد شیمیایی تهاجمی مانند مواد شیمیایی صنعتی است یا به طور مداوم در معرض مواد شیمیایی ملایم تر مانند ظرف محصول تمیز کننده قرار دارد.

 

استحکام کششی
استحکام کششی یا میزان کشش یا کشش یک ماده بدون شکستن یا ترک خوردن، در برخی کاربردها ضروری است، به ویژه هنگام انتخاب پلاستیک به جای فلز یا به عنوان تقویت کننده پارچه.

 

وزن
یکی از مزایای پلاستیک نسبت به فلز و سایر مواد این است که بادوام و در عین حال سبک وزن است. این امر باعث بهبود بهره وری سوخت در وسایل نقلیه شده و ایمپلنت های پزشکی را برای کاربران موثرتر و راحت تر کرده است.

 

قابلیت سفارشی سازی
از افزودن نرم‌کننده‌ها برای بهبود انعطاف‌پذیری گرفته تا پوشش‌های مقاوم در برابر خراش یا ضد الکتریسیته ساکن، برخی از ترموپلاستیک‌ها طیف وسیعی از سفارشی‌سازی را ارائه می‌کنند در حالی که برخی دیگر محدود هستند. دانستن آنچه از پلاستیک خود نیاز دارید به شما کمک می کند تا گزینه ها را محدود کنید.

 

شفافیت
آیا برای پنجره ها، شیشه های ایمنی یا بسته بندی محصول به پلاستیک شفاف نیاز دارید؟ این، همراه با مقاومت در برابر ضربه، مقاومت در برابر خراش و عوامل دیگر می تواند انتخاب شما را به سمت بهترین ترموپلاستیک برای پروژه ترموفرمینگ شما هدایت کند.

 

فرآیند پلاستیک های مهندسی ترموپلاستیک

انتخاب مواد
انتخاب مواد اولین مرحله حیاتی در فرآیند قالب گیری پلاستیک مهندسی گرمانرم است. انتخاب مواد بر عملکرد، زیبایی و طول عمر قطعه تأثیر می گذارد. پلیمرهای ترموپلاستیک رایج مانند پلی اتیلن و پلی کربنات بر اساس خواص مکانیکی، مقاومت حرارتی و مناسب بودن برای کاربرد مورد نظر انتخاب می شوند.

 

آماده سازی مواد
آماده سازی شامل پردازش گلوله های پلاستیکی خام برای عملکرد بهینه است. این شامل خشک کردن برای حذف رطوبت است که می تواند بر روند ذوب و کیفیت قطعه قالب گیری تأثیر بگذارد. سپس گلوله ها در قیف دستگاه قالب گیری تزریق بارگذاری می شوند.

 

ذوب شدن
در مرحله ذوب، گلوله های پلاستیکی در بشکه ای با پیچ رفت و برگشتی گرم می شوند و به حالت مذاب تبدیل می شوند. کنترل دقیق دما برای دستیابی به ویسکوزیته و ویژگی های جریان مطلوب پلاستیک مذاب بسیار مهم است.

 

تزریق
در حین تزریق، پلاستیک مذاب تحت فشار بالا به داخل حفره قالب هدایت می شود. این مرحله برای تعیین شکل و پرداخت سطح قطعه حیاتی است. فشار و سرعت تزریق به دقت کالیبره شده است تا قالب به طور کامل و یکنواخت پر شود.

خنک کننده و جامد

پس از تزریق، پلاستیک مهندسی ترموپلاستیک شروع به خنک شدن و جامد شدن در داخل قالب می کند. زمان خنک شدن برای یکپارچگی قطعه ضروری است و تحت تأثیر ضخامت و خواص حرارتی ترموپلاستیک است.

تخلیه

پس از خنک شدن، قطعه از قالب خارج می شود. پین های اجکتور این فرآیند را تسهیل می کنند و اطمینان می دهند که قطعه بدون آسیب آزاد می شود. زمان دقیق و نیروی پرتاب برای حفظ کیفیت قطعه تمام شده حیاتی است.

پس پردازش

پس از پردازش شامل روش های مختلفی برای پالایش قطعه است، از جمله اصلاح مواد اضافی، پرداخت برای پرداخت سطح، و رنگ آمیزی در صورت لزوم. این تکنیک ها ظاهر و عملکرد قطعه را بهبود می بخشد و نیازهای خاص برنامه را برآورده می کند.

 

درک تاثیر پلاستیک های مهندسی ترموپلاستیک در مهندسی مواد

 

 

بهره وری منابع
یکی از قابل توجه ترین جنبه های پلاستیک های مهندسی ترموپلاستیک این است که چگونه می توان آنها را تولید و پردازش کرد. این مواد را می توان به طور مکرر ذوب کرد و بدون تخریب قابل توجهی شکل داد. این کیفیت که به عنوان قابلیت بازیافت شناخته می شود، یک مزیت قابل توجه از منظر زیست محیطی و اقتصادی است. علاوه بر این، فرآیندهای ساخت و قالب‌گیری آسان آنها به تولید زمان و مقرون‌به‌صرفه کمک می‌کند، که در بخش صنعتی پرسرعت حیاتی است.

 

عملکرد مواد
پلاستیک های مهندسی ترموپلاستیک ویژگی های عملکردی متنوعی را به نمایش می گذارند. به عنوان مثال، برخی از پلاستیک های مهندسی ترموپلاستیک مقاومت بالایی در برابر حرارت نشان می دهند و آنها را برای کاربردهایی که شامل دماهای بالا یا نیاز به عایق هستند مناسب می کند. برخی دیگر مقاومت شیمیایی قابل توجهی از خود نشان می دهند و از این رو برای محیط های کاربردی که شامل مواد خورنده هستند انتخاب می شوند.

 

آزادی طراحی
انعطاف پذیری پلاستیک های مهندسی ترموپلاستیک به آنها اجازه می دهد تا به اشکال پیچیده و پیچیده قالب گیری شوند. این به مهندسان و طراحان اجازه می دهد تا طرح های نوآورانه را بدون نگرانی در مورد سازگاری مواد کشف کنند. این جنبه به ویژه در بخش‌هایی مانند خودرو، هوافضا و پزشکی که تعادل بین طراحی، عملکرد و عملکرد ضروری است، ارزشمند است.

 

ماندگاری
جالب توجه است، با وجود وزن اغلب کم (نسبت استحکام به وزن بالا)، پلاستیک‌های مهندسی گرمانرم می‌توانند فوق‌العاده بادوام باشند - در برابر ضربه، حملات شیمیایی و هوا مقاوم باشند. بسته به نوع ترموپلاستیک، ممکن است استحکام کششی، استحکام و چقرمگی بالایی نیز از خود نشان دهند که باعث افزایش طول عمر محصول نهایی می شود. با در نظر گرفتن این ویژگی ها در کنار هم، بدیهی است که پلاستیک های مهندسی ترموپلاستیک به طور قابل توجهی بر مهندسی مواد مدرن، دیکته کردن انتخاب های طراحی، فرآیندهای تولید، عملکرد محصول و بالاتر از همه، قلمرو امکانات تأثیر گذاشته اند.

 

 
کارخانه ما

 

MOSINTER GROUP در سال 2004 تاسیس شد. دفتر مرکزی در Ningbo، چین واقع شده است. امکانات تولید در استان های ژجیانگ، جیانگ سو و شاندون در چین واقع شده است. گروه MOSINTER، متخصص در تولید و بازاریابی محصولات شیمیایی، دارای تجهیزات تولیدی برتر و تیم فروش با کارایی بالا و همچنین فناوری پیشرفته تولید، سیستم مدیریت کیفیت جامع و روش‌های آزمایش مدرن است.

productcate-1-1
productcate-1-1

 

 
سوالات متداول
 

س: ترموپلاستیک برای چه استفاده می شود؟

پاسخ: ترموپلاستیک برای ساخت بسیاری از اقلام در چندین صنعت مختلف از جمله پزشکی، صنعتی، مکانیکی و الکتریکی، از اشیاء خانگی مانند ظروف غذا و پوشاک قابل استفاده مجدد تا قطعات صنعتی مانند عایق کابل و بسته بندی استفاده می شود. همچنین می توان از آن به عنوان جایگزینی برای شیشه استفاده کرد.

س: پلیمر ترموپلاستیک چیست؟

پاسخ: پلیمر ترموپلاستیک نوعی از مواد پلیمری پلاستیکی است که با حرارت دادن نرم می شود. هنگامی که پلیمر ترموپلاستیک سرد می شود، سخت می شود و در عین حال ساختار مولکولی خود را حفظ می کند. این روند را می توان چندین بار تکرار کرد.

س: چه اجسامی از ترموپلاستیک ساخته شده اند؟

پاسخ: انواع مختلف گرمانرم برای ساخت اشیاء مختلف مانند بسته بندی مواد غذایی، لباس های ضد آب، قابلمه ها و ماهیتابه های نچسب، لباس های چشمی، سی دی و دی وی دی، عایق کابل، بطری های آب، صفحه نمایش LCD، رنگ، مبلمان، بازی در فضای باز استفاده می شود. تجهیزات، اسباب بازی ها، سقف ها، روکش ها، گلخانه ها و تجهیزات پزشکی.

س: خواص ترموپلاستیک چیست؟

A: خواص ترموپلاستیک عبارتند از: نقطه ذوب نسبتاً پایین، مقاومت در برابر مواد شیمیایی، قالب‌گیری، انعطاف‌پذیر، بادوام، قابل بازیافت، قوی، سازگار با محیط زیست و توانایی حفظ ساختار مولکولی آن پس از گرم شدن و تغییر شکل.

س: مزایای ترموپلاستیک چیست؟

پاسخ: برخی از مزایای بسیاری از مواد ترموپلاستیک عبارتند از تطبیق پذیری، انعطاف پذیری، دوام و استحکام، مقاومت در برابر مواد شیمیایی و خوردگی، مقاومت در برابر ضربه، به راحتی قابل بازیافت، به راحتی تغییر شکل، چسب به فلز، عایق الکتریکی خوب و ظاهر زیبایی.

س: چگونه می توان ترموپلاستیک ها و ترموست ها را بازیافت کرد؟

پاسخ: ترموپلاستیک ها را می توان با ذوب کردن مواد و تغییر شکل یا قالب گیری مجدد آن برای یک هدف جدید بازیافت کرد. این به لطف ساختار مولکولی خطی آنها است که با پیوندهای ضعیف به هم مرتبط هستند. از طرف دیگر ترموست ها به دلیل ساختار شبکه ای و مقاومت در برابر گرما قابل بازیافت نیستند.

س: تفاوت اصلی بین پلاستیک ترموپلاستیک و ترموپلاستیک چیست؟

پاسخ: تفاوت اصلی بین پلاستیک ترموپلاستیک و ترموست این است که ترموست ها هنگام گرم شدن تقویت می شوند و پس از پخت، در برابر گرما مقاوم هستند، بنابراین این فرآیند نمی تواند تکرار شود. برخلاف ترموپلاستیک که پس از پخت، می توان آن را گرم کرد، نرم کرد و بارها قالب زد.

س: چرا ترموپلاستیک ها برای محیط زیست بهتر هستند؟

پاسخ: ترموپلاستیک ها برای محیط زیست بهتر هستند زیرا به کاهش میزان زباله های پلاستیکی و پلاستیکی یکبار مصرف کمک می کنند. ترموپلاستیک ها را می توان برای اهداف مختلف بازیافت و اصلاح کرد. این می تواند هر بار ساختار مولکولی خود را حفظ کند که باعث طول عمر طولانی می شود و به این معنی است که می توان دوباره و دوباره از آن استفاده کرد.

س: چه ترموپلاستیک هایی در مهندسی استفاده می شود؟

پاسخ: اسب های کار ترموپلاستیک های مهندسی عبارتند از پلی آمیدها (PA 6، PA66)، پلی استرها (PET، PBT)، پلی کربنات (PC)، پلی استال ها (POM) و اکریلونیتریل-بوتادین-استایرن (ABS). برخی از رایج ترین انواع از ترموپلاستیک ها می توان به پلی پروپیلن، پلی اتیلن، پلی وینیل کلراید، پلی استایرن، پلی اتیلن ترفتالات و پلی کربنات.

س: بهترین ترموپلاستیک مهندسی چیست؟

پاسخ: ورق های استال و دلرین یکی از قوی ترین ها در بین تمام ترموپلاستیک های مهندسی شده به حساب می آیند. نایلون - با خواص عالی و کاربرد در کاربردهای مختلف، یکی از محبوب ترین پلاستیک های مهندسی است. پلی کربنات - با مقاومت در برابر حرارت بالا، مقاومت شیمیایی و آب را نیز ارائه می دهد.

س: پلاستیک های مهندسی از چه چیزی ساخته شده اند؟

پاسخ: آکریلونیتریل بوتادین استایرن (ABS) پلاستیک ABS یک پلیمر آمورف و یک ترموپلاستیک است. این پلاستیک از پلیمریزاسیون اکریلونیتریل و استایرن همراه با افزودنی پلی بوتادین تشکیل شده است. PAI یک پلاستیک بسیار سخت، قوی و سفت است که همچنین فوق العاده بادوام است. PAI دارای مقاومت شیمیایی خوب، عایق درجه الکتریکی و انبساط حرارتی کم است - این به این معنی است که PAI هنگامی که در معرض دماهای بالا قرار می‌گیرد از نظر ابعادی پایدار می‌ماند.

س: نمونه ای از پلاستیک مهندسی چیست؟

A: نمونه هایی از پلاستیک های مهندسی شامل پلی آمیدها (PA، نایلون ها) است که برای اسکی و چکمه های اسکی استفاده می شود. پلی کربنات ها (PC)، مورد استفاده در کلاه ایمنی موتور سیکلت و دیسک های نوری. و پلی (متیل متاکریلات) (PMMA، با نام های تجاری اصلی شیشه اکریلیک و پلکسی گلاس)، به عنوان مثال برای چراغ های عقب و سپرهای محافظ استفاده می شود.

س: قوی ترین ترموپلاستیک چیست؟

A: PAI - پلی آمیدیمید (PAI) دارای بالاترین استحکام کششی در بین هر پلاستیک در 21،{1}} psi است. این پلاستیک با کارایی بالا دارای بالاترین استحکام نسبت به هر ترموپلاستیک تقویت نشده، مقاومت در برابر سایش و تشعشع خوب، ذاتاً اشتعال پذیری و انتشار دود کم و پایداری حرارتی بالا است.

س: محبوب ترین ترموپلاستیک چیست؟

ج: پلی اتیلن
پلی اتیلن. این یکی از شناخته شده ترین ترموپلاستیک ها است که به دلیل تطبیق پذیری آن به عنوان یک محصول بسته بندی در خارج از محافل تولید و مهندسی شناخته شده است. دارای ساختار کریستالی متغیری است که امکان استفاده از طیف وسیعی از کاربردها را فراهم می کند.

س: چگونه می توانید تشخیص دهید که پلاستیک ترموپلاستیک است؟

پاسخ: برای اینکه در ابتدا تعیین کنید که یک ماده ترموست یا ترموپلاستیک است، یک میله همزن (تا حدود 500 درجه فارنهایت) گرم کنید و آن را روی نمونه فشار دهید. اگر نمونه نرم شود، ماده یک ترموپلاستیک است. اگر نه، احتمالاً ترموست است. سپس نمونه را تا لبه شعله نگه دارید تا مشتعل شود.

س: PVC یا ترموپلاستیک کدام بهتر است؟

پاسخ: در نهایت، انتخاب بین TPE و PVC به نیازهای خاص پروژه یا محصول بستگی دارد. اگر انعطاف پذیری، نرمی و قابلیت بازیافت عوامل مهمی هستند، TPE ممکن است گزینه ارجح باشد. با این حال، اگر دوام، استحکام و استحکام بسیار مهم هستند، PVC می تواند انتخاب بهتری باشد.

س: تفاوت بین پلاستیک های کالایی و پلاستیک های مهندسی چیست؟

ج: پلاستیک هایی که خواص مکانیکی و/یا خواص حرارتی آنها بسیار بهتر از پلاستیک های کالایی است، در دسته پلاستیک های مهندسی قرار می گیرند. چنین پلاستیک‌هایی معمولاً گران‌تر از پلاستیک‌های کالایی هستند و بنابراین معمولاً برای کاربردهای کم حجم استفاده می‌شوند.

س: سبک ترین اما قوی ترین پلاستیک چیست؟

A: HDPE مقاومت در برابر ضربه، استحکام و استحکام کششی بالایی را ارائه می دهد. همچنین دارای مقاومت شیمیایی، خوردگی و سایش خوب، جذب رطوبت کم، سبک وزن، حفظ خواص خود در دماهای پایین و ماشینکاری و ساخت آسان است.

س: ترموپلاستیک یا پلی کربنات کدام بهتر است؟

پاسخ: سخت ترین گریدها دارای بالاترین جرم مولکولی هستند، اما پردازش آنها دشوارتر است. برخلاف اکثر ترموپلاستیک ها، پلی کربنات می تواند بدون ترک خوردن یا شکستن، تغییر شکل های پلاستیکی بزرگی را متحمل شود. در نتیجه، می‌توان آن را در دمای اتاق با استفاده از تکنیک‌های ورق فلزی، مانند خم شدن روی ترمز، پردازش کرد و شکل داد. با این حال، آنها همچنین به ما می گویند که از چه نوع پلاستیکی برای ساخت یک محصول استفاده می شود. بیشتر ترموپلاستیک ها حاوی BPA نیستند و آنهایی که با شماره های 1، 2، 4 و 5 ذکر شده اند حاوی BPA نیستند.

س: رایج ترین پلاستیک مهندسی چیست؟

A: پلی اکسی متیلن پلاستیک (POM / Acetal).POM که با نام استال یا دلرین® نیز شناخته می شود، یکی از محبوب ترین پلاستیک های مهندسی به دلیل استحکام بالا، چقرمگی، کشش، پایداری ابعادی، ماشین کاری عالی، استحکام ضربه، ضریب اصطکاک کم است. و مقاومت شیمیایی

ما به عنوان یکی از حرفه ای ترین تولید کنندگان و تامین کنندگان پلاستیک های مهندسی ترموپلاستیک در چین، با محصولات با کیفیت و قیمت رقابتی مشخص شده ایم. لطفاً از فروش عمده پلاستیک های مهندسی گرمانرم از کارخانه ما مطمئن باشید.

Voorraadaanwysers, Produktiwiteitsverbeteringsaanwysers, lugvaartaanwysers